Form 2・Form 3人気の素材「タフ」より強い「タフ2000」のご紹介！

最終更新日 2022年9月21日

公開日 2020年10月7日

e.watanabe

光造形機「Form 2・Form 3・Form 3L」の素材、ABSライクのタフより、さらに強度や耐熱温度などが向上したレジンが登場しました。高い強度が求められるエンジニアリング系のプロトタイプ製作や、たわみを最小限に抑える必要がある治具や固定具には「タフ2000」がおすすめです。

レジン名の「2000」は、この素材の引張弾性率！

タフV6としての位置付けで発売された、タフ2000。レジン名の「2000」は、この素材の引張弾性率を表しています。前回ブログでご紹介したタフ1500の「1500」は引張弾性率だったのですね。

引張弾性率とは

引張弾性率は、ヤング率とも言われ、変形する率を数値にしたものです。数値は短冊状サンプルなどを一定速度で伸張したときの、ひずみ（ゆがみ）や、応力（負荷が加わったときの内部に生ずる抵抗力）の関係を調べ計算したものです。簡単に言えば、引張弾性率の数値が高い方が「変形しにくい材料」ということだそうです。

「タフ 2000」は強度も引張弾性率も高いため、「タフ 1500」や「デュラブル」よりも応力が高く、負荷が掛かっても変形しにくい特性があります。応力が限界まで達しても、「タフ2000」でプリントしたパーツであれば、応力の限界を超えてから割れてしまうまでに、かなり曲げることができます。

タフ2000で造形したGクランプのサンプル動画です。割れることなくテーブルにしっかり固定する事ができました。

「タフ2000」と「タフ」の比較

「タフ2000」は従来の「タフ V5」と比較して、全ての特性が向上しました。「タフ V5」より壊れにくく、強度などが向上しています。

また、大きく変わったのが色です。半透明のブルーからダークグレーになりました。個人的には、ブルーが好きだったのですが、試作品にはやはりグレーが好まれるようです。

	ABSプラスチック	タフ V5 二次硬化後 (60 ℃)	タフ2000 二次硬化後（70℃)
曲げ係数 (GPa)	2.5	2.7	2.2
伸び率 (%)	18.0	24.0	48.0
ノッチ付きアイゾッド衝撃強さ (J/m)	234.9	38	40
熱たわみ温度（＠1.8MPa）	93	43	53

造形する時のポイント

造形する時は、Form2ではレジンタンクLT、Form3ではForm3専用レジンタンクV2が必要です。初めて使用する時は、一緒に購入しましょう。

レジンタンク
Form2	レジンタンクLT必須
Form3	Form3専用レジンタンク V2

仕上げ方法

イソプロピルアルコール（IPA）を入れた、 Form 3 / Form 2専用洗浄機「Form Wash 」で 20分間洗浄します。IPAがよく乾いたらUV硬化させます。 Form 3 / Form 2専用UV硬化機「Form Cure」で 70℃で60分硬化させます。 Form 3 / Form 2専用機なら、まんべんなくUVがあたり、きれいに硬化できます。